车刀按用途分为外圆车刀、端面车刀、镗孔车刀、切削车刀、螺纹车刀、成型车刀！数控车刀一般分为三类，即尖车刀、圆车刀和成型车刀。普通车床的车刀刀尖有哪些类型？车刀按

车刀按用途分为外圆车刀、端面车刀、镗孔车刀、切削车刀、螺纹车刀、成型车刀！数控车刀一般分为三类，即尖车刀、圆车刀和成型车刀。普通车床的车刀刀尖有哪些类型？车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀，普通车床的车刀有哪些种类和型号？当某些尖头车刀或成型车刀(如螺纹车刀)的刀尖有一定的弧形时，也可作为这类车刀使用。

一般来说有四种:圆柱刀、镗刀、螺纹刀、槽刀。其次，以上四种刀具分为内外、左右。90度外圆车刀、45度偏置车刀、插刀、刀具、车孔刀、螺纹车刀。通常正负外圆刀90，75° 45。内圈是镗刀。螺纹刀内外，一般为60。刀具内外。还有一把白钢刀。切割刀和开槽刀其实是一把刀。90°外圆刀具、75°端车刀(强力车刀)镗刀、螺纹刀、切槽刀、切削刀、成型刀。

机械加固型、整体型和焊接型。p；m；k；。数控车刀一般分为三类，即尖车刀、圆车刀和成型车刀。以直切削刃为特征的车刀一般称为尖头车刀。这种车刀的刀尖(也是它的切削点)是由直线型主副切削刃组成的，如90°内外车刀、左右端车刀、开槽(切削)车刀以及刀尖倒角非常小的各种内外车刀。用这种车刀加工零件时，零件的轮廓形状主要是通过一个独立的刀尖或一条直线主切削刃的位移来获得的，这与另外两种车刀获得零件轮廓形状的原理完全不同。

其特征在于，构成主切削刃的切削刃的形状是圆度误差或线轮廓度误差小的圆弧；圆弧边的每一点都是圆弧车刀的刀尖，所以切削点不在圆弧上，而是在圆弧的中心；从理论上讲，车刀的圆弧半径与被加工零件的形状无关，可以根据需要灵活确定或测量后确认。当某些尖头车刀或成型车刀(如螺纹车刀)的刀尖有一定的弧形时，也可作为这类车刀使用。圆弧车刀可用于车削内外表面，特别适用于车削各种光滑连接的(凹)型面。

1。车刀的形状梯形车刀是一种简单成型车刀，其螺纹牙形角为30°(英文为29°)。梯形螺纹车刀按其加工性能可分为粗车和精车两种。2.车刀几何参数的选择(1)粗车刀两刃之间的夹角应小于齿形角，精车刀应等于齿形角。(2)粗车刀具的刀尖宽度应为节宽的1/4。精车刀的刀尖宽度应比齿底宽度w小0.05毫米。(3)粗车刀的纵向前角一般在10° ~ 15°左右，精车刀的前角为了保证正确的齿形角应等于0°，但实际生产中应为5° ~ 10°。

(5)由于螺旋角的影响，车刀的工作角(前角和后角)发生了一定程度的变化。螺纹车刀左右后角的大小与刀具的强度和锋利度有关，也影响螺纹牙侧的表面粗糙度。因此，车刀的左后角为αol(3 ~ 5)φ；车刀右后角为α或(3 ~ 5)-φ。三、梯形车刀刃磨步骤①粗磨主副背面，刀尖角度初步形成。②粗磨正面，形成前角。

更多信息请参考刘胜清、陈金水主编的《工程训练》。高等教育出版社，第6章，第163页。车刀分为形式:直头、弯头、尖头、圆弧、右偏、左偏车刀！车刀按用途分为外圆车刀、端面车刀、镗孔车刀、切削车刀、螺纹车刀、成型车刀！@ 75圆柱直车刀车削工件的圆柱端面。开槽刀用于开槽或切断工件。@圆弧车刀用于车削工件的圆弧面或成型面。@ 45°弯头车刀车削工件的外圆、端面和倒角。

车刀种类繁多，按结构可分为整体车刀、焊接车刀和机夹可转位车刀，如图527所示。根据加工表面的不同，可分为外圆车刀、端面车刀、切削刀具、镗刀和成形车刀，如图528所示。车刀由手柄和刀体组成。刀柄是刀具的夹紧部分，刀体(也叫刀头)是车刀的切削部分，承担切削工作，也是刀具夹紧或焊接刀片的部分。要求刀体的切削部分具有较高的硬度、强度、耐热性和耐磨性，以保证刀片锋利，能顺利地将工件表面多余的材料切掉。

车刀的种类和用途刀具材料的改进和发展是当今金属加工发展的重要课题之一，因为好的刀具材料能有效快速地完成切削工作，并保持良好的刀具寿命。一般常用的车刀材料有以下几种:1。高碳钢:高碳钢车刀是一种碳含量在0.8%-1.5%之间的碳钢。淬火硬化后，切削时容易因摩擦而回火软化，被高速钢等其他刀具取代。一般只适合切割软金属材料，如SK1、SK2、SK7。

车刀的种类和用途车刀是使用最广泛的单刃刀具。也是学习和分析各种工具的基础。车刀用于各种车床上加工外圆、内孔、端面、螺纹和车槽。车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中，可转位车刀的应用日益广泛，在车刀中所占的比重也在逐渐增加。二、硬质合金焊接车刀所谓焊接车刀，是按照刀具几何角度的要求，在碳钢刀杆上切出一个凹槽，用焊料将硬质合金刀片焊接在凹槽内，并按照选定的几何参数进行刃磨后使用的车刀。

这种工具具有以下特点:(1)刀片不进行高温焊接，避免了焊接带来的刀片硬度下降、裂纹等缺陷，提高了工具的耐用性。(2)由于刀具耐用度提高，使用时间更长，换刀时间缩短，生产效率提高。(3)刀柄可以重复使用，既节约了钢材，又提高了刀片的利用率。刀片由厂家回收再制造，提高了经济效益，降低了工具成本。

车刀的种类可分为:1。圆柱形车刀。主偏角一般为75°和90°，用于车削圆柱面和台阶；2.端车刀。主偏转角一般为45°，用于车削端面和倒角，也可用于车削外圆；3.切割和切槽刀。用于切断工件或车床的沟槽。4.镗刀。用于车削工件的内圆表面，如圆柱孔和圆锥孔；5.成型刀可分为凹面和凸面。用于车削圆角、凹槽或各种特殊表面；6.内外螺纹车刀用于车外表面的螺纹和内表面的螺纹。

扩展数据车刀的切削部分在工作时要承受较大的切削力、较高的切削温度、摩擦、冲击和振动。因此，车刀材料应具有以下性能:1，硬度是刀具材料的基本特性。刀具材料的硬度高于被加工材料的硬度，一般来说，室温下的硬度必须在HRC60以上；2.耐磨性是材料抵抗磨损的能力，是工具材料的机械性能、组织结构和化学性能的综合反映，一般来说，硬度越高，耐磨性越好。